隔膜阀维护保养和安装使用注意事项：
1. 隔膜阀应存放在干燥通风的室内，严禁堆迭放置。
2. 库存隔膜阀的通路两端必须封口，以防止异物进入内腔而损伤密封部件。且应避免与油类或其他易燃物品接触。
3. 隔膜阀的金属加工表面应清除污垢，并涂以防锈油。油杯内需经常注以润滑油脂。
4. 衬胶层或橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品，以免产生橡胶溶胀而影响阀门使用寿命。
5. 在存放期间或停用期间，应逆时针旋转手轮，使阀门处于微启状态，避免使隔膜因长期受压而失去弹性。
6. 运输过程中或安装时，吊索不得系结在手轮或阀杆上。并严禁与其他金属或硬质物件撞击，以防止损伤零件和衬胶。
7. 安装前，应仔细核对管路的运行条件及介质是否与本阀的适用范围相符，避免选用不当而造成不必要的损失，乃至发生意外事故。
8. 除不宜应用于真空管路上，可在管路的任意位置安装作双向流动，但应确保操作和维修的方便。
9. 安装前，应将阀体内腔清洗干净，防止污垢卡阻或损伤密封部件，并检查各部件连接螺栓是否均布紧固。
10. 运行中必须经常检查与介质接触的部件，并按实际使用情况，定期更换易损部件。
11. 当更换隔膜时，应注意切勿将隔膜拧得过紧或过松。
12. 应用于间断性运行管路上，则在停止使用期间，应清洗与介质接触部位，以延长使用寿命。
13. 在手动操纵隔膜阀时，不得借助于辅助杠杆使阀门启闭，以免扭矩过大而损伤驱动零件或密封部位。
14. 经经检修后的隔膜阀，在应用前，需按有关测试规定进行密封性试验合格后方能安装。
隔膜阀的安装维护和故障消除 安装与维护1.安装前应仔细核对管路的运行条件是否与本阀规定的适用范围相符，并应清洗内腔，以防污物卡阻或损伤密封部件。2.橡胶衬里层合橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品，以防橡胶溶胀，影响阀门使用寿命。
3.安装时不得将线索系结在手轮或阀杆上起吊阀门。4.手动操作阀门时，不得借助于辅助杠杠，以防扭力过大而损伤驱动部件或密封部位。5.阀门应存放在干燥通风的室内，严禁堆放，库存阀门的两端通道必须封口，且启闭件应处于微开启状态。
隔膜阀用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件，利用隔膜的移动起调节作用。隔膜阀的阀体材料采用铸铁、铸钢，或铸造不锈钢，并衬以各种耐腐蚀或耐磨材料、隔膜材料橡胶及聚四氟乙烯。衬里的隔膜耐腐蚀性能强，适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。
隔膜阀的流量特性接近快开特性，在60%行程前近似为线性,60%后的流量变化不大。气动形式的隔膜阀尚可附装反馈信号、限位器及定位器等装置，以适应自控、程控或调节流量的需要。气动隔膜阀的反馈信号采用无触点传感技术。该产品采用薄膜式推进气缸，替代活塞气缸，排除了活塞环易损坏，造成泄漏而导致无法推动阀门启闭的弊端。当气源发生故障时，尚可操作手轮使阀门启闭。
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